V.12.8.Лицом к быту

Материал из История промышленности Новосибирски
Версия от 16:39, 21 января 2013; Ekaterina (обсуждение | вклад)

(разн.) ← Предыдущая | Текущая версия (разн.) | Следующая → (разн.)
Перейти к: навигация, поиск

В марте 1982 года на заводе организовали цех № 4 по разливу минеральной воды «Березовая роща» из скважины, пробуренной для заводского профилактория. Эта минеральная вода относится к классу столовых и полезна при заболеваниях органов пищеварения, болезней обмена веществ. В 1987 году на базе того же цеха № 41 создали производство высококачественного, слабоалкогольного пива, которое варится на воде из глубоководной скважины, из отборных сортов солода и хмеля, но без консервантов. Для расширения объемов производства цех освоил изготовление и разлив газированных напитков. В настоящее время выпускается уже 11 наименований безалкогольной продукции.

Дня снижения затрат производства в цехе организован участок по изготовлению полиэтиленовой тары. Сразу же приобрели оборудование, и теперь напитки, производимые цехом, разливаются в собственную тару. Вся продукция, включая производство тары, имеет гигиенические заключения и сертификаты соответствия.

С увеличением объемов производства, из состава отдела главного механика в 1986 году выделили конструкторско-технологическое бюро, оно занялось новыми видами нестандартного оборудования как самостоятельное подразделение. Таким образом, организовали отдел технологической подготовки механического производства, занимавшийся разработкой конструкторской и технологической документации, подготовкой производства продукции народного потребления: лущильников, дисков здоровья, агрегатов по предварительной переработке льна, которые и по сей день успешно работают на предприятиях легкой промышленности. В 1988 году из состава ОКГБ выделился отдел товаров народного потребления. Разрабатывается конструкторская и технологическая документация, готовятся и запускаются в производство: наборы мягкой мебели «Соня», «Светлана», различные модификации кресел, диванов, кроватей, угловых диванов; гладильных досок, столов. Кроме того, производятся электробытовые приборы: кухонная и стиральная машина, широкий ассортимент изделий из пластмассы.

В период конверсии перед многими отделами встали задачи поиска новых направлений по выпуску товарной продукции, которая может быть востребованной на рынках страны. Так, наряду с выпуском уже названной продукции, отделом главного технолога стали разрабатываться и внедряться в производство промышленные взрывчатые вещества: шашка Т-400Г, блоки тротиловые ВТП-250П, Б1П-500П, БТП-100СП; шашка ТГ-500, блоки тротилогексогеновые БТГЛ-1200П, БТГЛК-ЮООП, БТГЛ-250П, а также изделия из пенополиуретана. Еще выпускаются граммолит 79/21, гранулит АС-4, гранулит АС-8.

Усилиями ОКГБ, совместно с другими службами завода и институтами страны, разработаны и запущены в производство следующие виды товаров: виброшумопоглощающая мастика ПС-1; ультрадисперсионный алмазно-графитовый порошок, алмазно-графитовая присадка «Удав-Сибма», пеномоющие средства «Сибирячка», «Купель лесная», «Лада», «Милавица»; синтетические моющие средства «Белка», «Пчелка», «Свежесть», «Золушка»; чистящие средства «Снежок», «Эффект», различные виды полимерной тары; подготовлено производство смолы насыщенной, смолы ненасыщенной натуральной, водно-дисперсионной краски. В тесном сотрудничестве с СО РАН подготовлено производство эмульсионных взрывчатых веществ.

Усилиями специалистов в механических цехах № 7 и 17 освоили производство медицинского оборудования, шкафов пекарных, прессов кирпичных, крупорушки, кофемолки. Помимо этого, внедрили новые технологии по нанесению покрытий. В 1993 году началось освоение производства датчиковой аппаратуры и технологического оборудования по добыче углеводородов; оборудования для добычи нефти: АСУПТ «Газлифт», автоматическое отсечное устройство «АОУ-16-75», предназначенное для добычи нефти по энергосберегающим технологиям газлифтным способом.

Одним из основных направлений оставалось производство мебели. Для того, чтобы минимизировать использование лакокрасочных материалов, повысить прочность деталей, сократить трудо- и материалоемкость, использовались оригинальные технологические прессы по обработке древесины. По мере развития производства в цехе № 35 постоянно производилось более тридцати наименований изделий. Ассортимент продукции постоянно обновлялся, менялся дизайн. Но неизменным спросом пользовался и пользуется набор мягкой мебели «Соня».

Завод постоянно строился, и без своего строительно-монтажного участка предприятию трудно обойтись. В феврале 1993 года на его базе образовали единое строительное управление — СУ-23, которое на предприятии стало самостоятельной структурой. Оно обеспечивает выполнение графика строительства, ремонта и монтажа, намеченных к выполнению объектов.

Силами СУ-23 построены пять домов в поселке Койниха, его работниками осуществлялось долевое участие в строительстве жилых корпусов, инженерного здания; ими же производился ремонт АТС, здания подсобного хозяйства; возводились Торговый дом, банно-прачечный комбинат, ресторан «Вечер», заводской профилакторий, детский сад «Родничок». Помимо этого, работники СУ-23 построили корпус магазина № 6, корпус цеха по розливу минеральной воды.

Девятнадцатый цех по изготовлению изделий из пластмасс создали на заводе в 1985 году. В эту пору на предприятии осваивались новые направления по изготовлению товаров народного потребления. Первые четыре месяца готовилось помещение под литьевую машину, ремонтировался склад, установили термопластавтомат. Изучение этого оборудования и знакомство с технологией по переработке пластических масс происходило на месте, ведь квалифицированных специалистов по литью и наладке на предприятии не имелось. Начальник нового участка А.Д. Петьков сумел объединить коллектив.

Параллельно с подготовкой помещений велась и другая работа — конструкторы разрабатывали чертежи на пресс-оснастку, а слесари и станочники цеха № 17 изготавливали по этим чертежам пресс-формы. Первое испытание пресс-формы провели в апреле 1988 года. Этим изделием стала «банка для сыпучих продуктов 1,5 л», в дальнейшем и крышка к ней. Освоили это изделие очень быстро. Практически сразу начался серийный выпуск. Изготавливали за смену до 1000 штук. На рынке изделия из пластмасс сразу же нашли своего потребителя.

Участок стал расширяться. За два года приобрели шесть литьевых машин. На прилавках магазинов стали появляться новые виды продукции: ведро, таз, туалетный набор «грибок», большой таз, ведро. Объем выпуска по каждой номенклатуре составлял от пятнадцати до двадцати тысяч штук в месяц. Площадей для развития производства не хватало, и руководство завода приняло решение произвести демонтаж оборудования и установить его в только что отстроенном здании электроцеха. В апреле 1989 года цех обустроился на новых площадях. По итогам IV квартала 1989 года участок литья за высокие показатели в труде и общественной жизни завода наградили дипломом «Лучший производственный участок». В настоящее время в цехе изготавливается более 50 изделий и комплектующих для смежных цехов. В 2003 и 2004 годах цех имеет интенсивный рост объемов производства. Приобретено еще четыре ТПА корейского, немецкого и отечественного производства. В цехе освоены технологии переработки импортных материалов и красителей. Цех выпускает изделия разнообразной цветовой гаммы. На всех этапах сырье, материалы и готовые изделия подвергаются техническому контролю. Продукция выпускается из пищевых марок сырья. Все изделия имеют гигиеническое заключение и сертификаты соответствия требованиям ГОСТа, качество продукции неоднократно отмечалось наградами Сибирской ярмарки.

Персональные инструменты
Пространства имён

Варианты
Действия
Навигация
Инструменты