V.10.8.Усталость не в счет — различия между версиями

Материал из История промышленности Новосибирски
Перейти к: навигация, поиск
 
Строка 2: Строка 2:
  
 
Строительство смесительно-прессового цеха (СПЦ) началось еще в 1972 году. Строители и монтажники сумели в сжатые сроки возвести сложные объекты. К 1976 году возвели корпуса первого пускового комплекса СПЦ, и полным ходом шел монтаж оборудования. Формирование коллектива цеха началось задолго до его пуска в эксплуатацию. Немаловажная задача стояла перед специалистами — подготовить квалифицированные кадры. С принятыми на работу людьми проводились занятия, на которых рабочие узнавали, что такое грохота, дробилки, смесители, для чего все это оборудование и как им управлять. В учебный процесс включались и те, кто прибыл с родственных предприятий, и те, кто прошел стажировку.  
 
Строительство смесительно-прессового цеха (СПЦ) началось еще в 1972 году. Строители и монтажники сумели в сжатые сроки возвести сложные объекты. К 1976 году возвели корпуса первого пускового комплекса СПЦ, и полным ходом шел монтаж оборудования. Формирование коллектива цеха началось задолго до его пуска в эксплуатацию. Немаловажная задача стояла перед специалистами — подготовить квалифицированные кадры. С принятыми на работу людьми проводились занятия, на которых рабочие узнавали, что такое грохота, дробилки, смесители, для чего все это оборудование и как им управлять. В учебный процесс включались и те, кто прибыл с родственных предприятий, и те, кто прошел стажировку.  
 +
 +
[[файл:electr-8.jpg|thumb|alt=Монтаж первой трубы цеха обжига|Монтаж первой трубы цеха обжига]]
  
 
В 1977 году две технологические линии по выпуску электродной массы были сданы в эксплуатацию и даже успели отгрузить первую продукцию на Норильский металлургический комбинат. Но почивать на лаврах коллективу цеха не пришлось. Прежде всего, осталось большое количество строительно-монтажных недоделок по сигнализации, автоматике, аспирации и вентиляции. Например, сразу «не пошла» схема поточно-транспортной системы. В содружестве с наладчиками и работниками цеха ее пришлось полностью переделать. Громкоговорящая связь тоже не работала. Чтобы закачать пек или включить дозаторы, разработали свою сигнализацию — ударяли по рельсам или дергали за веревку определенное количество раз. Переключаться бегали к монтажному проему.  
 
В 1977 году две технологические линии по выпуску электродной массы были сданы в эксплуатацию и даже успели отгрузить первую продукцию на Норильский металлургический комбинат. Но почивать на лаврах коллективу цеха не пришлось. Прежде всего, осталось большое количество строительно-монтажных недоделок по сигнализации, автоматике, аспирации и вентиляции. Например, сразу «не пошла» схема поточно-транспортной системы. В содружестве с наладчиками и работниками цеха ее пришлось полностью переделать. Громкоговорящая связь тоже не работала. Чтобы закачать пек или включить дозаторы, разработали свою сигнализацию — ударяли по рельсам или дергали за веревку определенное количество раз. Переключаться бегали к монтажному проему.  

Текущая версия на 16:04, 23 января 2013

Первым из основных цехов встал в строй смесильно-прессовый. В проектной документации он значился как «Заготблок». В пуск основного производства входило и прокалочное отделение.

Строительство смесительно-прессового цеха (СПЦ) началось еще в 1972 году. Строители и монтажники сумели в сжатые сроки возвести сложные объекты. К 1976 году возвели корпуса первого пускового комплекса СПЦ, и полным ходом шел монтаж оборудования. Формирование коллектива цеха началось задолго до его пуска в эксплуатацию. Немаловажная задача стояла перед специалистами — подготовить квалифицированные кадры. С принятыми на работу людьми проводились занятия, на которых рабочие узнавали, что такое грохота, дробилки, смесители, для чего все это оборудование и как им управлять. В учебный процесс включались и те, кто прибыл с родственных предприятий, и те, кто прошел стажировку.

Монтаж первой трубы цеха обжига
Монтаж первой трубы цеха обжига

В 1977 году две технологические линии по выпуску электродной массы были сданы в эксплуатацию и даже успели отгрузить первую продукцию на Норильский металлургический комбинат. Но почивать на лаврах коллективу цеха не пришлось. Прежде всего, осталось большое количество строительно-монтажных недоделок по сигнализации, автоматике, аспирации и вентиляции. Например, сразу «не пошла» схема поточно-транспортной системы. В содружестве с наладчиками и работниками цеха ее пришлось полностью переделать. Громкоговорящая связь тоже не работала. Чтобы закачать пек или включить дозаторы, разработали свою сигнализацию — ударяли по рельсам или дергали за веревку определенное количество раз. Переключаться бегали к монтажному проему.

Но, несмотря на трудности, коллектив цеха планомерно наращивал выпуск продукции. За ноябрь-декабрь 1977 года здесь выработали 3800 тонн электродной массы. Был освоен выпуск различных ее марок — «А», «Б», «С».

За первое полугодие 1976 года коллектив цеха впервые завоевал переходящее Красное знамя завода. Это — первый значительный успех коллектива в социалистическом соревновании среди основных цехов. В 1978 году электродной массы выпустили в 8,3 раза больше, чем в предыдущем году. А в 1979-м — в 12 раз.

Работая над усовершенствованием технологических ниток по выпуску электродной и подовой массы, коллектив решал и новые задачи. Требовалось сдать в эксплуатацию новые мощности по выпуску 20 тысяч тонн угольной прессованной продукции. Время и сроки пуска всегда поджимали, что, безусловно, отрицательно сказывалось на качестве строительства и монтажа оборудования. К тому же сырье поступало с других предприятий. Для получения собственных изделий следовало сдать в эксплуатацию прессовое хозяйство. Эти работы осуществлялись в конце 1978 года и начале 1979-го. Сдачу первого пресса наметили на апрель.

К намеченному времени закончился монтаж первого пресса усилием 6300 тонн, в стадии завершения сборки находился второй пресс усилием в 1600 тонн. Весь предпусковой период в смесильно-прессовом цехе шла напряженная работа: обучались кадры, которые могли бы обслуживать новое оборудование, принимались работы от строителей и монтажников.

Пресс — махина в два этажа. Вес более 1000 тонн. Давление в его «трубках» достигает 300 атмосфер, а сами «трубки», если развернуть по прямой, вытянутся на километры. Очень сложна электрическая схема. Пуск первого пресса назначили на 19 апреля 1979 года.

Благодаря тщательной подготовке, на которую ушло много времени, первое изделие — подовый блок — получился без особых трудностей. В 22 часа массу подали в приемную камеру пресса. Прессовщик нажал на кнопку пульта управления, и плунжер (поршень) начал медленно сдавливать массу. Она с огромной силой надавила на мундштук, имевший форму изделия, и пресс «выдал» первую продукцию. Все присутствующие при этом значительном для завода событии столпились у механизма. Каждый хотел увидеть все своими глазами. Несколько секунд у пресса стояла полная тишина. И вдруг многоголосое «Ура!!!» грянуло под сводами цеха. Со сдачей в эксплуатацию пресса усилием 6300 тонн завершилось строительство пускового комплекса на 20 тысяч тонн угольной продукции.

В 1980 году цех стал ведущим на заводе. В нем работало более 300 человек. Однако основную часть коллектива составляли люди с небольшим опытом работы в электродном производстве, поэтому главная нагрузка ложилась на плечи тех, кто уже имел достаточные навыки в работе с новым оборудованием. Каждый из новичков закреплялся за опытным наставником, приехавшим с родственного завода. Бригадная система оплаты труда за конечные результаты помогала в борьбе за улучшение выполнения производственных заданий, повышение производительности труда и качества продукции.

После того, как сформировался цех, свою работу активизировала профсоюзная организация. В коллективе начали строже спрашивать с прогульщиков и выпивох. Содержательной и более действенной стала в цехе наглядная агитация.

Начиная с 80-х годов, очередные мощности сдавали в эксплуатацию почти ежегодно. В 1980 году в строй вступил пусковой комплекс на 9,5 тысячи тонн угольной продукции, затем запустили пресс усилием 1600 тонн. В июне 1981 года сдали в эксплуатацию пресс усилием 3550 тонн. Ставились и свои рекорды. Так, на прессе 6300 тонн однажды добились производительности труда 53 тонны в смену, а на прессе 3550 тонн — 40.

Для улучшения работы оборудования и условий труда многое сделали цеховые рационализаторы. Их изобретения направлялись на автоматизацию контроля и управления технологическим процессом, механизацию производства.

После сдачи пускового комплекса по производству угольной продукции строители и монтажники направили усилия на успешное завершение строительства комплекса по выпуску графитированной продукции. Для того чтобы лучше организовать работу уже действующих мощностей, СПЦ разделили на два цеха. Участок по выпуску графитированных изделий выделили в самостоятельный цех и присвоили ему номер семь. Вскоре заводская «Молния» уже извещала: «Поздравляем коллектив цеха № 7 с большой трудовой победой — выпуском первых тонн графитированной прессовой продукции!». Это событие говорило еще и о том, что на заводе вступил в строй действующих нефтяной пресс усилием 3550 тонн для производства графитированных электродов.

Пуск нового пресса позволил увеличить выпуск продукции, а главное, расширить ее номенклатуру. Именно с этого момента на предприятии приступили к прессовке графитированных электродов. Теперь в печи графитации, что находились в пятом цехе, стала поступать своя, заводская продукция, а не привезенная с других заводов.

Самым ценным на этой технологической линии явилось то, что на заводе впервые применялось автоматическое дозирование пека шихты и смешивание в смесителях «Анод-4». На всех предыдущих нитках дозировка осуществлялась вручную. Примечательно, что автоматическая дозировка не предусматривалась проектом, ее внедрили по предложению специалистов-наладчиков. Далось это непросто. Пришлось разработать схемы, выполнить заново чертежи, согласовать с группой рабочего проектирования Иркутского филиала ВАМИ. Вместо пековых кранов пришлось смонтировать пневмоприводы. Многие работы выполнялись силами заводчан. Цех № 7 просуществовал недолго. Вскоре его снова объединили с основным цехом.

Предполагалось, что одиннадцатую пятилетку коллектив СПЦ завершит успешно. Вошли в строй первые пусковые комплексы: по электродной массе на 95000 тонн, по угольной проекции на 40000 тонн и по графитированной — на 5000 тонн. Шло планомерное освоение технологических ниток и оборудования, особенно прессовых агрегатов, которых к названному времени сдали уже пять. Казалось, что в 11-й пятилетке взят хороший старт, коллектив находился на высоком трудовом подъеме.



Пред. стр. | Содержание | След. стр.

Персональные инструменты
Пространства имён

Варианты
Действия
Навигация
Инструменты