IV.4.8.Второе рождение — различия между версиями

Материал из История промышленности Новосибирски
Перейти к: навигация, поиск
 
Строка 8: Строка 8:
  
 
Еще одним «спасательным кругом» для «Сиблитмаша» стало изготовление тюбингов для проходки метротоннелей и шахтных стволов. В 2002 году они составили около двадцати процентов общего производства. Строительство Новосибирского метро шло в основном с использованием сиблитмашевской тюбинговой крепи. Правда, изготовление традиционных чугунных тюбингов сдерживало несколько факторов: жесткая конкуренция с уже сложившейся сетью их производителей, низкая рентабельность, постоянно растущая цена на исходные материалы для получения отливок и др. Но на «Сиблитмаше» нашли выход. Здесь решили выпускать по технологии Центрального научно-исследовательского института транспортного строительства тюбинги облегченной конструкции из чугуна повышенной прочности. Это уменьшало материалоемкость изделий, снижало цену. К осени 2003 года производство и сборку таких тюбингов сиблитмашевцы освоили. Новая продукция быстро нашла спрос. В частности — на строительстве Челябинского метро. Более того, освоив производство облегченных тюбингов, «Сиблитмаш» выиграл соревнование с конкурентами и смог получить крупные заказы на эти изделия на несколько лет вперед. Завод собирается производить тюбинги для строящихся метрополитенов Екатеринбурга, Казани и Петербурга. Для выполнения заказов на предприятии сегодня осуществляется дорогостоящее техническое перевооружение. Создается фактически новое высокоэффективное производство. Освоили на «Сиблитмаше» еще один нетрадиционный для себя вид продукции — эксплуатационное оборудование для нефтегазодобычи, отмеченное, кстати, дипломом проходившей в Томске выставки «Нефть и газ-2002».  
 
Еще одним «спасательным кругом» для «Сиблитмаша» стало изготовление тюбингов для проходки метротоннелей и шахтных стволов. В 2002 году они составили около двадцати процентов общего производства. Строительство Новосибирского метро шло в основном с использованием сиблитмашевской тюбинговой крепи. Правда, изготовление традиционных чугунных тюбингов сдерживало несколько факторов: жесткая конкуренция с уже сложившейся сетью их производителей, низкая рентабельность, постоянно растущая цена на исходные материалы для получения отливок и др. Но на «Сиблитмаше» нашли выход. Здесь решили выпускать по технологии Центрального научно-исследовательского института транспортного строительства тюбинги облегченной конструкции из чугуна повышенной прочности. Это уменьшало материалоемкость изделий, снижало цену. К осени 2003 года производство и сборку таких тюбингов сиблитмашевцы освоили. Новая продукция быстро нашла спрос. В частности — на строительстве Челябинского метро. Более того, освоив производство облегченных тюбингов, «Сиблитмаш» выиграл соревнование с конкурентами и смог получить крупные заказы на эти изделия на несколько лет вперед. Завод собирается производить тюбинги для строящихся метрополитенов Екатеринбурга, Казани и Петербурга. Для выполнения заказов на предприятии сегодня осуществляется дорогостоящее техническое перевооружение. Создается фактически новое высокоэффективное производство. Освоили на «Сиблитмаше» еще один нетрадиционный для себя вид продукции — эксплуатационное оборудование для нефтегазодобычи, отмеченное, кстати, дипломом проходившей в Томске выставки «Нефть и газ-2002».  
 +
 +
[[файл:siblitmash-10.jpg|thumb|alt=|Генеральный директор ОАО "Сиблитмаш" А.К. Масалов|Генеральный директор ОАО "Сиблитмаш" А.К. Масалов]]
  
 
Растет понемногу и спрос на профильное оборудование предприятия — машины литья под давлением. На последней выставке литейного оборудования в Москве в мае 2004 года завод показал одну из последних моделей таких машин — с контролем скоростей, усилия, натяжения колонн, температуры и т. д. Она вызвала большой интерес специалистов, и «Сиблитмаш» собирается продолжить активную работу в этом направлении. И не только в этом. Нынешний «Сиблитмаш» — гигантское многопрофильное предприятие, внутри которого функционируют три самостоятельные хозрасчетные структуры, взявшие на себя реализацию основных направлений деятельности завода: механосборочное и литейное производства, а также выпуск товаров народного потребления. В цехах завода работает современное, во многом уникальное оборудование.  
 
Растет понемногу и спрос на профильное оборудование предприятия — машины литья под давлением. На последней выставке литейного оборудования в Москве в мае 2004 года завод показал одну из последних моделей таких машин — с контролем скоростей, усилия, натяжения колонн, температуры и т. д. Она вызвала большой интерес специалистов, и «Сиблитмаш» собирается продолжить активную работу в этом направлении. И не только в этом. Нынешний «Сиблитмаш» — гигантское многопрофильное предприятие, внутри которого функционируют три самостоятельные хозрасчетные структуры, взявшие на себя реализацию основных направлений деятельности завода: механосборочное и литейное производства, а также выпуск товаров народного потребления. В цехах завода работает современное, во многом уникальное оборудование.  
  
 
Существуют и планы на будущее. Например, в содружестве с Институтом горного дела СО РАН завод собирается продолжить работу над программой «Новое поколение технологий и комплектов оборудования для реконструкции подземных инженерных сетей» (пневмомолоты и т. п.). Или, скажем, завершить начатые в 2001 году вместе с сотрудниками НГТУ работы по внедрению и практическому использованию на «Сиблитмаше» технологии лазерной обработки металлических и неметаллических материалов.
 
Существуют и планы на будущее. Например, в содружестве с Институтом горного дела СО РАН завод собирается продолжить работу над программой «Новое поколение технологий и комплектов оборудования для реконструкции подземных инженерных сетей» (пневмомолоты и т. п.). Или, скажем, завершить начатые в 2001 году вместе с сотрудниками НГТУ работы по внедрению и практическому использованию на «Сиблитмаше» технологии лазерной обработки металлических и неметаллических материалов.
 +
 +
[[файл:siblitmash-11.jpg|thumb|alt=|Новая машина литья под давлением на выставке в Москве. 2004 г.|Новая машина литья под давлением на выставке в Москве. 2004 г.]]
  
 
Интересные для завода перспективы открываются в связи с решением правительства о значительном перевооружении железных дорог и их подвижного состава, в связи с чем строятся новые заводы для резкого увеличения производства всех мощных литых деталей. Нарастает спрос на автоматические литейные линии и крупные формовочные машины, и «Сиблитмаш» готовится занять здесь свою нишу. Уже поставили крупную линию «Алтайвагонзаводу» в Рубцовске, готовы поставить оборудование для производства вагонного литья в Бежицк, Новочеркасск, своим землякам на НЭВЗ.
 
Интересные для завода перспективы открываются в связи с решением правительства о значительном перевооружении железных дорог и их подвижного состава, в связи с чем строятся новые заводы для резкого увеличения производства всех мощных литых деталей. Нарастает спрос на автоматические литейные линии и крупные формовочные машины, и «Сиблитмаш» готовится занять здесь свою нишу. Уже поставили крупную линию «Алтайвагонзаводу» в Рубцовске, готовы поставить оборудование для производства вагонного литья в Бежицк, Новочеркасск, своим землякам на НЭВЗ.

Текущая версия на 20:32, 19 января 2013

А.К. Масалов считает 1999 год, когда ситуация после «дефолта» стала меняться в лучшую сторону, датой второго рождения «Сиблитмаша. В своем докладе на V съезде литейщиков России в 2001 году А.К. Масалов сообщил, что в настоящее время «Сиблитмаш» — единственный из специализированных заводов литейного машиностроения России, который сумел выжить, сохранить кадры и производство, сохранил способность создавать и внедрять новую литейную технику.

В 1999 году, когда бартер уступил место нормальным денежным расчетам, жизнь на заводе стала входить в ровную колею. К середине 1999 года задолженность по зарплате погасили полностью. Начался динамичный и устойчивый рост производства. Объем продукции в денежном выражении с каждым годом увеличивался почти вдвое.

На чем основан этот рост? Прежде всего, на верно выработанной еще в середине 1990-х годов командой А.К. Масалова стратегии, суть которой в том, чтобы, сохраняя и качественно углубляя основную специализацию производства — литейное машиностроение, по возможности максимально загружать мощности предприятия и другими заказами с коротким, в отличие от литейного оборудования, циклом изготовления.

Благодаря этой стратегии сегодня «Сиблитмаш» стал, например, крупнейшим отечественным производителем на рынке печного оборудования для коксохимического производства, а на рынке СНГ потеснил даже такого монополиста, как украинский «Славтяжмаж». Изделия для коксохимических печей уже в 2000 году дали предприятию более сорока процентов объема продаж. Сегодня завод поставляет оборудование на все коксохимические предприятия России, а также на Украину. И собирается расширять это производство.

Еще одним «спасательным кругом» для «Сиблитмаша» стало изготовление тюбингов для проходки метротоннелей и шахтных стволов. В 2002 году они составили около двадцати процентов общего производства. Строительство Новосибирского метро шло в основном с использованием сиблитмашевской тюбинговой крепи. Правда, изготовление традиционных чугунных тюбингов сдерживало несколько факторов: жесткая конкуренция с уже сложившейся сетью их производителей, низкая рентабельность, постоянно растущая цена на исходные материалы для получения отливок и др. Но на «Сиблитмаше» нашли выход. Здесь решили выпускать по технологии Центрального научно-исследовательского института транспортного строительства тюбинги облегченной конструкции из чугуна повышенной прочности. Это уменьшало материалоемкость изделий, снижало цену. К осени 2003 года производство и сборку таких тюбингов сиблитмашевцы освоили. Новая продукция быстро нашла спрос. В частности — на строительстве Челябинского метро. Более того, освоив производство облегченных тюбингов, «Сиблитмаш» выиграл соревнование с конкурентами и смог получить крупные заказы на эти изделия на несколько лет вперед. Завод собирается производить тюбинги для строящихся метрополитенов Екатеринбурга, Казани и Петербурга. Для выполнения заказов на предприятии сегодня осуществляется дорогостоящее техническое перевооружение. Создается фактически новое высокоэффективное производство. Освоили на «Сиблитмаше» еще один нетрадиционный для себя вид продукции — эксплуатационное оборудование для нефтегазодобычи, отмеченное, кстати, дипломом проходившей в Томске выставки «Нефть и газ-2002».

Генеральный директор ОАО "Сиблитмаш" А.К. Масалов

Растет понемногу и спрос на профильное оборудование предприятия — машины литья под давлением. На последней выставке литейного оборудования в Москве в мае 2004 года завод показал одну из последних моделей таких машин — с контролем скоростей, усилия, натяжения колонн, температуры и т. д. Она вызвала большой интерес специалистов, и «Сиблитмаш» собирается продолжить активную работу в этом направлении. И не только в этом. Нынешний «Сиблитмаш» — гигантское многопрофильное предприятие, внутри которого функционируют три самостоятельные хозрасчетные структуры, взявшие на себя реализацию основных направлений деятельности завода: механосборочное и литейное производства, а также выпуск товаров народного потребления. В цехах завода работает современное, во многом уникальное оборудование.

Существуют и планы на будущее. Например, в содружестве с Институтом горного дела СО РАН завод собирается продолжить работу над программой «Новое поколение технологий и комплектов оборудования для реконструкции подземных инженерных сетей» (пневмомолоты и т. п.). Или, скажем, завершить начатые в 2001 году вместе с сотрудниками НГТУ работы по внедрению и практическому использованию на «Сиблитмаше» технологии лазерной обработки металлических и неметаллических материалов.

Новая машина литья под давлением на выставке в Москве. 2004 г.

Интересные для завода перспективы открываются в связи с решением правительства о значительном перевооружении железных дорог и их подвижного состава, в связи с чем строятся новые заводы для резкого увеличения производства всех мощных литых деталей. Нарастает спрос на автоматические литейные линии и крупные формовочные машины, и «Сиблитмаш» готовится занять здесь свою нишу. Уже поставили крупную линию «Алтайвагонзаводу» в Рубцовске, готовы поставить оборудование для производства вагонного литья в Бежицк, Новочеркасск, своим землякам на НЭВЗ.

Продолжит «Сиблитмаш» укреплять и международные связи. Логотип завода давно стал своеобразным знаком высокого качества и надежного партнерства, поэтому география поставок будет расширяться. Все это потребует наращивания производственных темпов на базе новой техники и новых технологий. И здесь тоже ожидаются заметные перемены. Особенно в литейном производстве, где планируется обновить плавильное оборудование и вместо коксовых вагранок поставить электродуговые плавильные печи. А использование холоднотвердеющих смесей позволит заводу значительно опередить своих конкурентов по выпуску чугунного литья.

Преодолевая полосу экономических штормов, на заводе не забывали о главном своем богатстве и потенциале — людях. Поэтому, несмотря на жестокие потрясения, завод сохранил практически всю свою «социалку»: столовую, поликлинику, базу отдыха, хоккейный стадион… И не просто сохранил. Сегодня, как и в лучшие времена, ежедневно более шестисот рабочих бесплатно обедают в заводской столовой — одной из лучших в городе. Заводская поликлиника получила допуск ко всем современным видам диагностики и лечения. Здесь созданы все условия для профилактики и борьбы с болезнями. Ожил после проведенного ремонта заводской стадион, а в апреле 2002 года открылся новый спортзал. И социальная сфера «Сиблитмаша» продолжает развиваться. В планах — строительство собственной гостиницы, реконструкция крытого стадиона «Машиностроитель» и оборудование его системой создания и поддержания искусственного льда. А вот событие по нынешним временам совсем редкое: в начале 2005 года многие сиблитмашевцы переехали в новый жилой дом, построенный заводом. Сегодня предприятие — участник городской программы «Свой дом». Жилищный вопрос на «Сиблитмаше» сегодня становится все более актуальным. Что и понятно: штат предприятия постоянно увеличивается, ему нужны конструкторы, инженеры, квалифицированные рабочие, а это — уже само по себе верный и явный признак подъема и развития завода.

Итак, «Сиблитмаш» не только выжил, но и органично вписался в новое время, оставшись, как и в лучшие времена, успешно развивающимся предприятием и флагманом своей отрасли. Заводу и в новых социально-экономических условиях, при нынешнем «капиталистическом» прагматизме удалось сохранить свое лицо и особый дух производственной атмосферы, а также личностный, неотчужденный характер труда. Все это заставляет верить, что у «Сиблитмаша» хорошее будущее.



Пред. стр. | Содержание | След. стр.

Персональные инструменты
Пространства имён

Варианты
Действия
Навигация
Инструменты