IV.15.3.Развитие (1959 — 1987 гг.) — различия между версиями

Материал из История промышленности Новосибирски
Перейти к: навигация, поиск
(Новая страница: «Самостоятельная, плодотворная деятельность филиала в области создания уникального гор…»)
 
 
(не показана 1 промежуточная версия 1 участника)
Строка 1: Строка 1:
 +
[[файл:Sibgormash-4.jpg|thumb|alt=Комплекс АМСК. Контрольная сборка на опытном заводе|Комплекс АМСК. Контрольная сборка на опытном заводе]]
 +
 
Самостоятельная, плодотворная деятельность филиала в области создания уникального горношахтного оборудования переросла организационную форму филиала «Гипроуглемаша», поэтому 9 сентября 1959 года на основании постановления Совета Министров РСФСР за № 1513 филиал «Гипроуглемаш» реорганизовали в Сибирский государственный проектно-конструкторский и экспериментальный институт горного машиностроения «Сибгипрогормаш», а экспериментальные мастерские переименованы в опытный завод «Сибгипрогормаша» с ведением самостоятельного бухгалтерского баланса. Специализация предприятия оставалась прежней и заключалась в механизации работ на мощных крутопадающих пластах Кузбасса. В структуру института входили: отдел механизированных комплексов с обрушением выработанного пространства; отдел механизированных комплексов с закладкой выработанного пространства; отдел механизации закладочных работ; экспериментально-исследовательский отдел; лаборатория гидропривода; отдел научно-технической информации; отдел внедрения новой техники.  
 
Самостоятельная, плодотворная деятельность филиала в области создания уникального горношахтного оборудования переросла организационную форму филиала «Гипроуглемаша», поэтому 9 сентября 1959 года на основании постановления Совета Министров РСФСР за № 1513 филиал «Гипроуглемаш» реорганизовали в Сибирский государственный проектно-конструкторский и экспериментальный институт горного машиностроения «Сибгипрогормаш», а экспериментальные мастерские переименованы в опытный завод «Сибгипрогормаша» с ведением самостоятельного бухгалтерского баланса. Специализация предприятия оставалась прежней и заключалась в механизации работ на мощных крутопадающих пластах Кузбасса. В структуру института входили: отдел механизированных комплексов с обрушением выработанного пространства; отдел механизированных комплексов с закладкой выработанного пространства; отдел механизации закладочных работ; экспериментально-исследовательский отдел; лаборатория гидропривода; отдел научно-технической информации; отдел внедрения новой техники.  
  
Строка 8: Строка 10:
  
 
С начала 70-х годов в соответствии со специализацией, утвержденной приказом министра тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения № 129 от 31 марта 1969 г., основными направлениями деятельности института стали работы по созданию комплексов оборудования для очистных и нарезных работ в пластах крутого, крутонаклонного падения мощностью более двух метров и оборудования для закладки при разработке мощных пластов Прокопьевско-Киселевского района. Именно здесь залегает коксующийся уголь, необходимый для металлургической промышленности. Сложные горно-геологические условия, обилие метана — все это существенно затрудняло создание высокоэффективной и надежной техники. По технологии выемки угля столбами по восстанию, разработанной в КузНИУИ институтом «Сибгипрогормаш», создан уникальный добычной комплекс. К сожалению, довести до серийного производства эту сложную машину не удалось, однако актуальность проблемы добычи угля с закладкой выработанного пространства сохраняется и становится более острой в настоящее время.
 
С начала 70-х годов в соответствии со специализацией, утвержденной приказом министра тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения № 129 от 31 марта 1969 г., основными направлениями деятельности института стали работы по созданию комплексов оборудования для очистных и нарезных работ в пластах крутого, крутонаклонного падения мощностью более двух метров и оборудования для закладки при разработке мощных пластов Прокопьевско-Киселевского района. Именно здесь залегает коксующийся уголь, необходимый для металлургической промышленности. Сложные горно-геологические условия, обилие метана — все это существенно затрудняло создание высокоэффективной и надежной техники. По технологии выемки угля столбами по восстанию, разработанной в КузНИУИ институтом «Сибгипрогормаш», создан уникальный добычной комплекс. К сожалению, довести до серийного производства эту сложную машину не удалось, однако актуальность проблемы добычи угля с закладкой выработанного пространства сохраняется и становится более острой в настоящее время.
 +
 +
 +
----
 +
[[IV.15.2.Становление (1953 — 1959 гг.) |Пред. стр.]] | [[История промышленности Новосибирска: IV Том|Содержание]] | [[IV.15.4.Перестройка (1987 — 1999 гг.) |След. стр.]]

Текущая версия на 16:45, 20 января 2013

Комплекс АМСК. Контрольная сборка на опытном заводе
Комплекс АМСК. Контрольная сборка на опытном заводе

Самостоятельная, плодотворная деятельность филиала в области создания уникального горношахтного оборудования переросла организационную форму филиала «Гипроуглемаша», поэтому 9 сентября 1959 года на основании постановления Совета Министров РСФСР за № 1513 филиал «Гипроуглемаш» реорганизовали в Сибирский государственный проектно-конструкторский и экспериментальный институт горного машиностроения «Сибгипрогормаш», а экспериментальные мастерские переименованы в опытный завод «Сибгипрогормаша» с ведением самостоятельного бухгалтерского баланса. Специализация предприятия оставалась прежней и заключалась в механизации работ на мощных крутопадающих пластах Кузбасса. В структуру института входили: отдел механизированных комплексов с обрушением выработанного пространства; отдел механизированных комплексов с закладкой выработанного пространства; отдел механизации закладочных работ; экспериментально-исследовательский отдел; лаборатория гидропривода; отдел научно-технической информации; отдел внедрения новой техники.

В это время крепкий коллектив предприятия являлся кузницей кадров, и сформировалась школа «Сибгипрогормаша». Молодые специалисты преимущественно из МГИ, ЛГИ, ТПИ приходили в атмосферу творческого труда и общались с корифеями горной науки, которые досконально знали условия эксплуатации и требования к новой технике. Такими наставниками были Сергей Абрамович Загайнов, Андрей Семенович Чернявский, Петр Михайлович Исаков, Александр Георгиевич Достовалов, Сергей Евгеньевич Балаганский, Константин Иванович Журавлев, Илья Васильевич Макаров и многие другие. Особенностью этой школы стало сочетание, с одной стороны, глубоких профессиональных знаний, а с другой — полет фантазии, граничивший с интуитивными прозрениями. Это, в свою очередь, определялось тем, что алгоритм взаимодействия машины при ее работе и горного массива, постоянно изменяющего свое состояние, настолько сложен и неоднозначен, что горная наука порой граничит с искусством.

С 1958 г. до 1973 г. директором института «Сибгипрогормаш» работал Евгений Кузьмич Корзюков, а директором опытного завода (1957—1970 гг.) Александр Васильевич Аршинов. Для этого времени характерно проведение многочисленных серьезных исследований в области создания горных машин, работающих в сложных горно-геологических условиях. Достоверная и подробная информация о работе машин и механизмов, разработанных в институте, постоянно поступала из опорных пунктов, что позволяло эффективно устранять недостатки и корректировать конструкторскую документацию. Уникальное стендовое хозяйство позволяло моделировать условия залегания угольного пласта и проводить натурные испытания агрегатов и комплексов. По разработкам института было защищено более 10 диссертаций, получено около 150 свидетельств на авторские изобретения. Предприятие разработало большое количество буровых станков разного типа, предназначенных для различных условий эксплуатации, впоследствии эти станки пошли в серийное производство. Институт стал ведущим в отрасли по закладочному оборудованию.

С 1973 г. до 1987 г. институтом «Сибгипрогормаш» руководил Шамиль Исхакович Аксанов. В серийное производство успешно внедрялись разработки института по всем направлениям деятельности. На различных заводах выпускалась буровая техника (станки СБУ200, СБР300, БЖ45); закладочное оборудование (агрегат АЗВ25); добычные комплексы (КНК, 2КНК, КНКМ); проходческие комплексы («Зонт», «Сибирь»); подъемник людской шахтный (ПЛШ). Многое из указанного оборудования до сих пор востребовано производством для работы на шахтах.

С начала 70-х годов в соответствии со специализацией, утвержденной приказом министра тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения № 129 от 31 марта 1969 г., основными направлениями деятельности института стали работы по созданию комплексов оборудования для очистных и нарезных работ в пластах крутого, крутонаклонного падения мощностью более двух метров и оборудования для закладки при разработке мощных пластов Прокопьевско-Киселевского района. Именно здесь залегает коксующийся уголь, необходимый для металлургической промышленности. Сложные горно-геологические условия, обилие метана — все это существенно затрудняло создание высокоэффективной и надежной техники. По технологии выемки угля столбами по восстанию, разработанной в КузНИУИ институтом «Сибгипрогормаш», создан уникальный добычной комплекс. К сожалению, довести до серийного производства эту сложную машину не удалось, однако актуальность проблемы добычи угля с закладкой выработанного пространства сохраняется и становится более острой в настоящее время.



Пред. стр. | Содержание | След. стр.

Персональные инструменты
Пространства имён

Варианты
Действия
Навигация
Инструменты