III.10.4.Земля и небо, ракеты и самолеты

Материал из История промышленности Новосибирски
Версия от 19:07, 17 января 2013; Ekaterina (обсуждение | вклад)

(разн.) ← Предыдущая | Текущая версия (разн.) | Следующая → (разн.)
Перейти к: навигация, поиск

В 1956 году в Новосибирск на завод им. Ленина приехал ведущий специалист из конструкторского бюро С.П. Королева, что находилось в подмосковных Подлипках (ныне г. Королев) — М.С. Кабалкин. Он предложил новосибирским приборостроителям взяться за разработку оптико-электронного прибора, определяющего корректуру при залповой стрельбе баллистическими неуправляемыми ракетами «Коршун» класса «земля-земля». Ракета была чувствительна к метеоусловиям, и боковой ветер мог изменить ее траекторию, что вызвало бы соответствующее изменение точки попадания на несколько сотен метров.

Предполагалось, что прибор должен автоматически следить за пристрелочной ракетой по заложенной в ее «памяти» расчетной траектории, а фактические отклонения дослеживались бы оператором. Полученные сигналы отклонений должны преобразовываться счетно-решающей схемой в корректуры для последующего залпа.

При современном проектировании эти инженерные задачи легко решаются методами электронного вычисления, но в то время не существовало не только простейшей элементарной базы вычислительных устройств, но даже полупроводниковых схем.

В оптическом цехе
В оптическом цехе

Тем не менее новосибирцы взялись за эту разработку. Главный инженер завода А.А. Менц и начальник конструкторского бюро В.К. Алешин, невзирая на полное отсутствие опыта подобных работ, понимали, что КБ и заводу в целом нужна техническая перспектива, иначе — все шансы оказаться на задворках прогресса. В ближайшее время генеральный заказчик — Главное ракетно-артиллерийское управление Министерства обороны (ГРАУ МО) — поставил в план опытно-конструкторскую разработку (ОКР) пристрелочный корректор 2В21. В КБ организовали специальную группу в составе Г.Я. Княжева, О.С. Иванова, В.И. Кузина, А.В. Быстровой, позже подключились Б.А. Добросмыслов, Г.П. Завадовский, К.Г. Пискарев, И.С. Тычеленко, Л.А. Глызов.

В результате прибор полностью рассчитали, спроектировали и изготовили в Новосибирске, даже сложный электромонтаж, юстировку и настройку выполнили в опытном цехе без посторонней помощи. Основным сборщиком был Н.И. Севостьянов, а электромонтажником — Н.В. Круглов. Принимал корректор руководитель военного представительства Г.М. Богель — боевой офицер, прошедший войну, и грамотный инженер.

Принятый комплект прибора отправили на полигонные стрельбы в Капустин Яр — место, известное теперь во всем мире, а в то время строжайше засекреченное. В качестве оператора, инженера и рабочего туда же поехал и руководитель разработки Г.Я. Княжев. Испытания прошли более чем успешно. В электрической «памяти» прибора сохранились не только корректуры для всех пусков, но и предположительные координаты одной из неразорвавшихся ракет, целиком ушедшей под землю.

Признав высокую эффективность пристрелочного корректора, ГРАУ заказало серийную партию прибора и к нему — пункт подготовки данных и управления стрельбой, который размещался в специальном герметичном автомобиле и обеспечивал ориентирование, топопривязку, радиосвязь, выдачу метеоданных, управление пуском ракет и т.д. Разработка и изготовление специального автомобиля никак не вписывались в рамки оптических технологий, однако жажда нового, желание внести свой вклад в решение важной государственной задачи сделали невероятное — на оптическом предприятии организовали конструкторскую группу и производственный участок для создания спецавтомобиля! Новая ОКР получила шифр «Стрепет».

Кроме спецмашины, новосибирские приборостроители изготовили и первую серийную партию корректоров 2В21, кроме того, разработали и изготовили специальный оптический тренажер — многопрограммный имитатор полета ракеты. Однако крупное серийное производство приборов так и не было развернуто. В ходе дальнейших испытаний ракетных комплексов предпочтение отдали более эффективной ракетной системе с мощной боеголовкой, и все дальнейшие разработки по «Коршуну» прекратились.

И все же работы по корректору и «Стрепету» не прошли для новосибирцев впустую — разработчики и производственники существенно повысили свои знания в области электротехники, автоматики, электроники, установили творческие связи с ведущими КБ Москвы, Ленинграда, Киева. Появилось стремление к новизне, творчеству, а главное — укрепилась уверенность в собственных силах.

Следующим этапом в «ракетной» деятельности КБ стали разработка и освоение в производстве автоматического регулятора тяги двигателя зенитной ракеты, созданной в московском КБ С.А. Лавочкина. Этот небольшой электромеханический прибор осваивал тот же коллектив, который занимался разработкой корректора и «Стрепета». Под шифром «РТ» прибор серийно выпускался в Новосибирске и надежно работал в ракетных двигателях.

Участок микроэлектроники
Участок микроэлектроники

Техническое совершенствование производства способствовало появлению новых номенклатур изделий, опытно-конструкторские разработки которых проводил отдел главного конструктора. Для оборонной промышленности — автоматический прицел ЗАП-37 к автоматической зенитной пушке калибра 37 мм, панорамический минометный прицел МП, танковый телескопический прицел ТШ-4 и т.д. В том же 1957 году выпускались гражданские изделия — фотометр ДФК, часовой проектор ЧП-1, новые модификации усовершенствованного большого проектора БП, оптической делительной головки ОДГ и др.

Завод получил от Государственного оптического института (ГОИ) рекомендации и технические задания на разработку новых приборов и технологий их изготовления. Несмотря на значительные трудности в проведении механизации и автоматизации производства, так как цех оптических приборов располагался в почти аварийном здании, а другие цехи нуждались в дополнительных площадях, заводской коллектив стремился совершенствовать технологию производства. В 1959 году провели комплексную механизацию двух участков, впервые освоивших литье под давлением, точное литье и литье в оболочковые формы.

В течение года на заводе спроектировали, изготовили и внедрили 32 единицы автоматов и полуавтоматов, шесть агрегатных станков, более двух тысяч двухсот единиц нестандартного оборудования.

Одним из наиболее популярных изделий тех лет явился шахтный интерферометр ШИ-3, ШИ-5. Во все времена на угольных шахтах врагом номер один оставался метан — взрывоопасный газ, не имеющий ни цвета, ни запаха. Просачиваясь по трещинам в горных породах, он скапливался в определенных местах, достигал опасной концентрации, и тогда достаточно было одной искры… Происходили завалы, пожары, гибли люди. Горноспасатели Кузбасса обратились на завод с просьбой изготовить высокоточный измерительный прибор для определения повышенной концентрации метана и углекислого газа в горных выработках. Так появился интерферометр.

На заводе создается конструкторский отдел по механизации и цех по изготовлению средств механизации, результатом деятельности которых явился конвейер для сборки интерферометров, позволивший увеличить выпуск изделий в 1,6 раза. В итоге завод получил условно-годовую экономию 5,9 млн рублей, что в полтора раза превышало показатели 1958 года.

К концу 50-х годов в ВВС СССР сложилась тревожная ситуация: наши истребители, не уступая зарубежным по своим летно-техническим характеристикам, имели только пушечное вооружение и ненаводящиеся ракетные снаряды, в то время как истребительная авиация передовых стран НАТО уже обладала ракетами, самонаводящимися по тепловым целям. Такой дисбаланс сил не мог не беспокоить наших оборонщиков. И вот в конце 1950-х московский ЦКБ «Геофизика» разработал ракету класса «воздух-воздух» с теплочувствительной головкой. Одной из основных частей ракеты была тепловая головка самонаведения, которая значилась под шифром «изделие 451». Документация оптико-электронного изделия поступила на завод им. Ленина.

Технические решения и рациональное построение конструкции вызывали у специалистов восхищение. Но для обеспечения крупносерийного производства головки следовало глубоко вникнуть в принцип ее работы, адаптировать документацию к условиям существующих на заводе технологий, разработать сложное контрольно-юстировочное, стендовое и испытательное обеспечение и, наконец, «почувствовать» ее в производстве.

Для этих целей в июне 1961 года на заводе организовали цех №54, который возглавили В.М. Шушунов и его заместитель А.И. Каменев. За короткий срок приборостроители освоили новые технологии, ранее не применявшиеся на предприятии. Прежде всего это касалось изготовления тороидных сердечников, для которых применялся специальный магнитный материал — пермолой. Сложность технологии заключалась в резке мягкого магнитного материала на ленты, нанесении на эти ленты изоляционного материала и отжиге в вакуумной печи для получения необходимых магнитных характеристик. В те годы еще не существовало станков с программным управлением, все зависело от искусства оператора. Малейшее отступление от заданной технологии приводило к полному браку.

Важную роль в конструкции головки играли диоды, и тут необходимо пояснение. После того как головка самонаведения «захватывала» цель, летчик производил пуск ракеты. Первые семь секунд ракета летела в свободном полете с застабилизированными рулями, для того чтобы летчик истребителя МИГ-21 успел сделать вираж и уйти от собственного «захвата» головкой ракеты. Вот эти семь секунд, когда рулям ракеты следовало находиться в среднем, так называемом «обнуленном» положении, и были решающими, для чего в головке имелась цепь «обнуления», в которую входило восемь диодов. От идентичности параметров диодов зависел режим «обнуления», а значит — жизнь летчика и самолета.

Инженер-технолог Г.С. Сергеев разработал технологию проверки и комплектовки диодов, которая оказалась весьма эффективной и давала значительный экономический эффект.

Совершенно новой и нестандартной стала технология изготовления гироскопов, каждый из которых являлся своеобразным зрачком головки самонаведения — как только головка «захватывала» цель — сопло самолета противника, откуда выходили раскаленные газы, — гироскоп не терял его из виду ни на вираже самолета противника, ни на собственных виражах. Сложность технологии сборки гироскопа заключалась в ее ювелирной точности и совершенной балансировке.

Возникали большие сложности в технологии конвейерного электромонтажа. Изделие 451 имело два электронных блока и один блок магнитных усилителей, и каждый из них предполагал насыщенный монтаж, т.е. монтировался индивидуально от начала и до конца. Все это пришлось проектировать и изготавливать собственными силами. В итоге разработали технологию конвейерного монтажа, изготовили и сам конвейер. Кроме всего прочего, изделие 451 являло почти идеальный пример отработки его на технологичность.

Информационно-вычислительный центр
Информационно-вычислительный центр

Цех № 54, где производилось это изделие, предварительно реконструировали с учетом всех требований по чистоте и культуре производства. Цеховые лаборатории, бюро в отделе главного технолога, где шло проектирование контрольно-юстировочных приборов и контрольно-эксплуатационных стендов (КЭС), — везде обустраивались отдельные, изолированные помещения, и каждый проект рассматривался комиссией под председательством директора завода А.А. Менца. Таким образом, запуск и производство изделия 451 осуществлялись при полной оснащенности технологического цикла.

Большой вклад при запуске изделия в серию внесли конструкторы Л.В. Знаменская, Л.П. Плахова, Э.К. Панкова; технологи А.Ф. Титаренко, Н.Я. Мигдай, А.П. Анищенко, а также А.Н. Попов, добившийся путем изменения электрического монтажа в самой головке исчезновения ложного сигнала о «захвате» цели.

В 60-х годах воздушное пространство СССР буквально заполонили метеозонды, а по сути — разведывательные воздушные шары, запускаемые с американских военных баз. Неуправляемые, но напичканные электронной разведаппаратурой, они, повинуясь воздушным течениям, перемещались на высоте 12—14 тыс. метров.

Справиться с ними истребители наших ВВС не могли: на больших скоростях заметить на фоне неба серебристый шар и поразить его чрезвычайно сложно. Требовался тихоходный самолет со специальными оптическими средствами поиска, точным прицелом и эффективным способом поражения — шар следовало расстреливать в самую макушку, иначе газ выходил слишком медленно.

По оптической схеме, разработанной в ГОИ, специалисты ОКБ М.Я. Дыскин, Ю.И. Сальников, И.С. Тычиленко и др. срочно разработали новый прибор — самолетный автоматизированный искатель САИ, представляющий собой бинокулярную панораму с приводами головного зеркала по двум координатам. Размещался САИ на самолете АН-2, специально переоборудованном под боевой вариант.

Программа испытаний уже близилась к завершению, когда шары вдруг исчезли. Однако причина заключалась не в том, что американцы испугались нашего прибора, а в более эффективных космических разведсредствах. К тому времени были уже запущены первые спутники-шпионы, и шары прекратили свое существование. Один из сбитых шаров позже экспонировался в Музее пограничных войск в Москве.

В 1964 году США развернули воздушную войну против Демократической Республики Вьетнам, а в 1965-м ввели в Южный Вьетнам войска и начали прямую агрессию. Именно в небе Вьетнама изделие 451 новосибирских приборостроителей прекрасно себя зарекомендовало.

1966—1970 годы — восьмая пятилетка — для коллектива новосибирских приборостроителей складывались вполне успешно. Вот только краткий перечень производственных достижений заводчан.

В 1966 году на новых площадях создаются цех обработки точных деталей и централизованный участок групповой обработки деталей на токарно-револьверных станках с замкнутым циклом. Это позволило намного повысить производительность труда, улучшить качество выпускаемой продукции. Приступил к работе цех переработки пластмасс и штамповки: светлое просторное помещение, в котором стало приятно работать. Улучшение условий труда, механизация и автоматизация позволили добиться существенной экономии средств.

Выдающихся успехов достиг В.В. Польников, полировщик экстра-класса. Он изготавливал оптические детали высочайшей точности для всех приборов специального и общего назначения. За высокопроизводительный труд и перевыполнение плановых заданий он удостоен звания Героя Социалистического Труда (1966 г.) с вручением ордена Ленина и золотой медали «Серп и Молот».

Участок микроэлектроники
Участок микроэлектроники

В 1967 году на заводе внедрили в производство ультразвуковую обработку деталей. Эффект от перестройки технологического процесса превысил 11 тысяч рублей.

В 1968 году освоили десять наименований новых приборов: переносной стилоскоп СЛП-4, малогабаритный прибор ПМГ, быстродействующий регистрирующий спектрометр БРС-1, фотоэлектрический автоколлиматор и ряд других приборов, два из которых — спектропроектор СПП-2 (ведущий конструктор В.М. Тихонов) и денситометрический пылемер ДПВ-1 (ведущий конструктор Л.П. Юрьева) — удостоены бронзовых медалей ВДНХ-68.

В 1969 году по заказу Ленинградского станкостроительного объединения для комплектации координатно-расточных и других станков завод изготовил и отправил 24 оптических центроискателя ЦО-2, 68 оптических устройств ИЗП-36НВ, ИЗП-25 и др. в тропическом и экспортном исполнении. Спецпродукция для военных нужд изготавливалась в установленных объемах.

Повышенным спросом пользовалась продукция завода за рубежом. В мае 1969 года завод экспортировал в Болгарию часовой проектор ЧП-2, в Голландию и Индию — малый инструментальный микроскоп ММИ-2. Три больших инструментальных микроскопа БМИ-1 готовились к отправке на выставки в Бразилии, Голландии, Турции. Демонстрация прошла успешно, завод получил новые заказы.

Все шире внедрялись в производство механизация и автоматизация, все явственней становились их преимущества. Производство многих деталей на заводе перевели на автоматическую обработку. Начали создаваться комплексно-механизированные склады деталей и инструментов. Продолжала расширяться групповая обработка деталей, шлифовка плоских и сферических деталей и пневмодавлением.

В том же 1969 году коллективы цехов №№ 17 и 18 и отдела № 52 проделали большую работу по проектированию, монтажу и пуску в эксплуатацию автоматической установки учетов простоев оборудования на револьверном участке № 7. Установка позволила заметно сократить простои оборудования и тем самым повысить производительность труда.

Начал действовать кольцевой конвейер сборки узлов для приборов в цехе № 11 емкостью 18 рабочих мест. Был разработан новый технологический процесс, обеспечивающий выполнение операций рабочими низкой квалификации и исключающий брак при сборке. 30 единиц электрических стендов для испытания новых приборов изготовили в цехе № 18. И конвейер, и стенды позволили сэкономить более 45 тысяч рублей.

ФЭМ-1ц - фотоэлектронный микроскоп
ФЭМ-1ц - фотоэлектронный микроскоп
УМИ-2ц - унифицированный измерительный агрегатный микроскоп с выводом на цифропечать
УМИ-2ц - унифицированный измерительный агрегатный микроскоп с выводом на цифропечать

В 1970 году за счет внедрения новой техники на заводе сэкономлено 114 тысяч рублей. Многие цехи оборудуются специальными фрезерными станками с программным управлением, в том числе со встроенным, зубошлифовальными и зубострогательными полуавтоматами. Коллектив завода успешно справлялся с планом реализации продукции и обеспечивал рост производительности труда. На протяжении ряда лет ударную работу демонстрировали коллективы цехов №№ 2, 7, 9, 11, 12, 13, 46. За годы пятилетки возросли жизненный уровень трудящихся завода и их средняя зарплата.

Указом Президиума Верховного Совета СССР от 18 января 1971 года за достигнутые успехи в выполнении плана восьмой пятилетки и освоение новых видов оптико-механических приборов ордена Ленина приборостроительный завод имени Ленина награжден орденом Трудового Красного Знамени.

В первый год девятой пятилетки приборостроители приняли социалистические обязательства добиться присвоения Знака качества пяти измерительным приборам. Выполнение этого обязательства потребовало напряженного труда ИТР и рабочих завода, но трудились они не зря. В канун 54-й годовщины Октября пришла радостная весть: оптической делительной головке ОДГ-5Э и малому инструментальному микроскопу ММИ-2 Государственная комиссия присвоила Знак качества. Чуть позже, в преддверии 1972 года такую же высокую оценку получили еще три прибора — автоколлиматоры АК-1, АК-0,5, АК-0,25. Разработкой этих приборов занималась группа конструкторов завода И.П. Шапор, Т.В. Макаева, В.А. Аксенова, И.С. Токарева, общее руководство осуществлял инженер-конструктор В.Н. Криничев. Собирали автоколлиматоры в цехе № 16, на втором участке, которым руководила ветеран производства М.М. Постоногова.

В девятой пятилетке на заводе имени Ленина особую значимость приобрели разработки, осуществляемые в отделе главного технолога, особенно спецпродукции для оборонных нужд. Еще в 60-е годы четко обозначилось новое направление разработок — изготовление ночных прицелов для автоматов, гранатометов и командирских приборов для бронетанковой техники: «Калина», «Лавр», «Береза», «Метчик», ТКН-3, ТКН-1 и др. Технологическая служба предусматривала для этих изделий поузловую сборку в цехе № 54 (позже в цехе № 11) с решением принципиально новых технологических приемов по изготовлению цоколей из оргстекла, в которых электромонтажные схемы залиты электронно-оптическим преобразователем (ЭОПом), с изготовлением высоковольтных и низковольтных блоков с подбором электроэлементов для одно-, двух- и трехкамерных ЭОПов; изготовление пружинных подвесок, посадочных мест горячей штамповкой с юстировкой их в инфракрасных лучах, с проверкой дальности видения на полигоне, на натуральных объектах и т. д.

Принципиально новые тактико-технические характеристики получили приборы ночного видения типа «Метчика», использующие мультищелочные батарейки, что позволило исключить из комплекта прибора инфракрасные фонари для подсветки цели.

За участие в разработке спецпродукции для оборонных нужд В.Я. Салин, сборщик-механик сварочного цеха, в 1971 году удостоен звания Героя Социалистического Труда.

В начале 70-х годов завод приступил к изготовлению танковых гироскопических прицелов. Технология, отработанная на изделии «Кобра», дала возможность заводу производить более совершенные прицелы «Обь» и «Иртыш», для которых в Вологде, в системе ЛОМО, построили современный оптический завод, который использовал технологии, разработанные новосибирцами.

В дальнейшем для комплексного обеспечения производственных задач по наращиванию объемов, снижению трудоемкости, внедрению новой техники, повышению качества продукции и решению социальных вопросов на заводе ввели план организационно-технических мероприятий, контролируемых главным инженером. Для их практической реализации на заводе с начала 70-х внедрялась новая современная техника — 136 агрегатных станков и полуавтоматов, 27 станков с цифровым и числовым программным управлением, восемь сборочных конвейеров и поточных линий.

В те годы при максимальной численности заводского персонала в цехах и на участках работа проводилась в три смены. Авторитет завода им. Ленина был в городе чрезвычайно высок, и кадрового вопроса практически не существовало: набор новых сотрудников почти не производился; даже рабочие, демобилизованные из армии, не имели возможности вернуться в цех на прежнее место работы.

В годы девятой пятилетки на заводе происходила послеоперационная отработка технологических процессов, и это увеличило количество многостаночников с 215 до 467 человек. В этот период выпуск товаров народного потребления вырос более чем в два с половиной раза.



Пред. стр. | Содержание | След. стр.

Персональные инструменты
Пространства имён

Варианты
Действия
Навигация
Инструменты