II.7.6.Внедрение комплексных бригад — различия между версиями
Ekaterina (обсуждение | вклад) (Новая страница: «Новое оборудование требовало совершенно иных форм организации труда. Поэтому в середин…») |
Ekaterina (обсуждение | вклад) |
||
(не показаны 2 промежуточные версии 1 участника) | |||
Строка 1: | Строка 1: | ||
+ | [[файл:nva-20.jpg|thumb|alt=Комплексная сменная бригада им. 65-летия Октября, лучшая бригада области 1983 года. Бригадир В.А. Толочко (в центре)|Комплексная сменная бригада им. 65-летия Октября, лучшая бригада области 1983 года. Бригадир В.А. Толочко (в центре)]] | ||
+ | |||
Новое оборудование требовало совершенно иных форм организации труда. Поэтому в середине семидесятых годов по инициативе главного инженера завода Н.Г. Логинова, начальника СКО Ю.А. Глыбина, главного технолога Б.С. Никольского и начальника ОТК В.Ф. Махова разворачиваются работы по организации бригадных методов обслуживания оборудования и статистических методов контроля качества изделий на потоке. Создаются предпосылки для организации непрерывного поточного производства. | Новое оборудование требовало совершенно иных форм организации труда. Поэтому в середине семидесятых годов по инициативе главного инженера завода Н.Г. Логинова, начальника СКО Ю.А. Глыбина, главного технолога Б.С. Никольского и начальника ОТК В.Ф. Махова разворачиваются работы по организации бригадных методов обслуживания оборудования и статистических методов контроля качества изделий на потоке. Создаются предпосылки для организации непрерывного поточного производства. | ||
Строка 6: | Строка 8: | ||
В 1975 году отделом НОТиУ предприятия под руководством В.Н. Коваля, начальника цеха Н.П. Дубровского, ведущего специалиста Л.П. Кулишкиной произведен анализ тарного производства завода. Цех в то время состоял из нескольких участков с большой кооперацией труда. В цехе преобладал ручной труд, работали в тарном производстве в основном женщины и подростки. Транспортные связи отсутствовали, передача изделий с операции на операцию осуществлялась вручную. Готовые изделия формировались в партии, затем принимались контролерами ОТК и только после этого отправлялись заказчику. Завершив анализ, сотрудники отдела научной организации труда и управления предложили схему создания поточно-механизированного производства на базе конвейерных линий, обновления оборудования, рационального разделения и кооперации труда. В процессе внедрения этой схемы, не останавливая работу в цехе, завод осуществил его реконструкцию. Мощность цеха увеличилась в два раза, все рабочие участки объединились в четыре комплексные бригады. Дальнейшее усовершенствование организации труда в бригадах позволило снизить трудоемкость в 1977 году на 30 тысяч нормо-часов. | В 1975 году отделом НОТиУ предприятия под руководством В.Н. Коваля, начальника цеха Н.П. Дубровского, ведущего специалиста Л.П. Кулишкиной произведен анализ тарного производства завода. Цех в то время состоял из нескольких участков с большой кооперацией труда. В цехе преобладал ручной труд, работали в тарном производстве в основном женщины и подростки. Транспортные связи отсутствовали, передача изделий с операции на операцию осуществлялась вручную. Готовые изделия формировались в партии, затем принимались контролерами ОТК и только после этого отправлялись заказчику. Завершив анализ, сотрудники отдела научной организации труда и управления предложили схему создания поточно-механизированного производства на базе конвейерных линий, обновления оборудования, рационального разделения и кооперации труда. В процессе внедрения этой схемы, не останавливая работу в цехе, завод осуществил его реконструкцию. Мощность цеха увеличилась в два раза, все рабочие участки объединились в четыре комплексные бригады. Дальнейшее усовершенствование организации труда в бригадах позволило снизить трудоемкость в 1977 году на 30 тысяч нормо-часов. | ||
+ | |||
+ | |||
+ | ---- | ||
+ | [[II.7.5.В ногу с научно-техническим прогрессом|Пред. стр.]] | [[История промышленности Новосибирска:II Том|Содержание]] | [[II.7.7.Инструментальное производство: дела и люди|След. стр.]] |
Текущая версия на 19:33, 14 января 2013
Новое оборудование требовало совершенно иных форм организации труда. Поэтому в середине семидесятых годов по инициативе главного инженера завода Н.Г. Логинова, начальника СКО Ю.А. Глыбина, главного технолога Б.С. Никольского и начальника ОТК В.Ф. Махова разворачиваются работы по организации бригадных методов обслуживания оборудования и статистических методов контроля качества изделий на потоке. Создаются предпосылки для организации непрерывного поточного производства.
Еще в 1970 году началось на заводе внедрение бригадных форм организации труда. Ведущими специалистами в этой работе стали А.П. Кузнецов, В.П. Шмакова, Т.С. Семенова, Г.В. Старовойтова. Нужно было объяснить людям преимущества коллективной работы на конкретных расчетах, показать экономическую выгоду. И руководители пошли к рабочим, на производственные участки. Убеждали, доказывали, учили, помогали руководителям цехов организовать комплексные бригады, доводили до рабочих систему оплаты труда и распределения заработной платы. За 10 лет, в 1970—1980 годы, количество работников завода, перешедших на новые методы работы, выросло в два раза. Благодаря более высокой организации труда и повышению коллективной ответственности за конечные результаты работы высвобождено 78 человек, получен экономический эффект 118,8 тыс. рублей. Одновременно на бригадные формы работы переходили и контролеры.
Новые методы работы и организация контроля качества позволили обеспечить стабильность качества изделий, снизить потери от брака.
В 1975 году отделом НОТиУ предприятия под руководством В.Н. Коваля, начальника цеха Н.П. Дубровского, ведущего специалиста Л.П. Кулишкиной произведен анализ тарного производства завода. Цех в то время состоял из нескольких участков с большой кооперацией труда. В цехе преобладал ручной труд, работали в тарном производстве в основном женщины и подростки. Транспортные связи отсутствовали, передача изделий с операции на операцию осуществлялась вручную. Готовые изделия формировались в партии, затем принимались контролерами ОТК и только после этого отправлялись заказчику. Завершив анализ, сотрудники отдела научной организации труда и управления предложили схему создания поточно-механизированного производства на базе конвейерных линий, обновления оборудования, рационального разделения и кооперации труда. В процессе внедрения этой схемы, не останавливая работу в цехе, завод осуществил его реконструкцию. Мощность цеха увеличилась в два раза, все рабочие участки объединились в четыре комплексные бригады. Дальнейшее усовершенствование организации труда в бригадах позволило снизить трудоемкость в 1977 году на 30 тысяч нормо-часов.