V.11.4.Дела, дела, дела...

Материал из История промышленности Новосибирски
Перейти к: навигация, поиск

Самоотверженно трудились молодые специалисты. На плечи инженеров-конструкторов производственно-технического отдела легла задача обеспечения коллектива рабочих технической документацией. По ходу производства изделий приходилось вносить изменения в разработанные проектным институтом чертежи и предписания к ним. Не менее сложным занятием являлось освоение вновь пущенных технологических линий. На этом участке деятельности ведущая роль отводилась отделу технического контроля (ОТК) и заводской лаборатории.

Специалисты названных отделений поддерживали связь с Томским политехническим институтом. Ездили в командировки для обмена опытом. И в ремонтно-механическом, и в энергоцехе технологи лаборатории имели дипломы институтов. Энтузиазм и задор, желание достигнуть положительных результатов, держать на высоте марку предприятия, получать достойную за свои труды зарплату — все это создавало в коллективе постоянно деловое настроение.

В 1967 году началась работа по развитию на заводе занятий спортом. Закупили инвентарь, появились лыжная и волейбольная команда, которые вскоре стали занимать на различных соревнованиях далеко не последние места. Потом организовалась команда любителей баскетбола, открылся шахматный клуб. Новый завод поражал посетителей своей необычной чистотой: стены выложены белым кафелем, чистые проходы, лаборатории, помещения отделов...

По производству цемента литературы уже тогда существовало достаточно, а вот шиферное дело имело, можно сказать, начальную стадию. Ни технических советов по тонкостям производства этого профиля, ни технологических инструкций получить не представлялось возможности. Приходилось добывать отрывочные сведения из публикаций в иностранной литературе, кое-что удавалось узнать в институтах, которые имели отношение к данному производству. Приходилось посылать людей на курсы подготовки и переподготовки.

Перед молодыми руководителями нового предприятия вставали непростые задачи: создать и сохранить крепкую структуру управления, «сколотить» в помощь себе общественные организации, сплотить коллектив. А еще — возвести собственную ремонтную базу.

Новому предприятию передали здание профилактория, где разместилось заводоуправление. Кроме того, к шиферному производству отошло здание уже действующей насосно-фильтровальной станции, помещение столярной мастерской и автомобиль «МАЗ». Перевели на баланс нового предприятия все жилые квартиры, те, которые на момент отделения шиферного производства от цементного завода заселялись работниками теперь уже самостоятельной организации. К тому же руководство цементного завода обязалось в порядке очередности выделять путевки детям работников нового предприятия в детские сады и ясли.

В здании, насосно-фильтровальной станции решили разместить блок ремонтных цехов. Согласно такому решению, предстояло демонтировать ряд огромных резервуаров, заполненных песком и гравием, чаны с хлорной известью и полностью перестроить три этажа здания. Вся эта работа завершилась спустя полтора года.

В 1968 году в новое помещение вселился вновь созданный ремонтно-механический цех. Затем разместился там же энергоучасток, позже — гараж, заводская лаборатория и ОТК.

П.П. Сенников, как руководитель предприятия, основной целью своей деятельности считал техническое перевооружение производства, ликвидацию ручного труда. Освоивший многие рабочие профессии, он на личном опыте убедился, что ручной труд на производстве шифера изнурителен. Да и продукцию следовало заменить на более современную. Надо отметить, что до конца 60-х годов листы шифера выпускались площадью в 0,6 квадратных метра. При устройстве кровельного покрытия это требовало дополнительного расхода пиломатериалов, а следовательно, и повышенных затрат. С 1968 года на шиферном заводе начали проводиться работы по техническому перевооружению. Стали устанавливаться технологические линии по выпуску крупноразмерных листов. Применение подобных изделий в строительстве давало возможность снизить трудоемкость монтажа при выполнении строительных работ на 20 процентов, увеличить полезную площадь монтажной единицы в 2,5 раза, сократить расход асбестоцемента на 5,5—6 процентов, сэкономить древесины в покрытиях на 18—20 процентов.

Склад готовой продукции
Склад готовой продукции

В мае 1968 года технологическую линию № 2, по выпуску листов УВ-6 (унифицированные волнистые), оснащенную современной листоформовочной машиной и поточной механизированной линией, запустили в эксплуатацию. Освоение линии проходило сложно. Для отладки технологического процесса привлекались специалисты института НИИасбестцемент, машинисты листоформовочных машин родственных предприятий. Почти год шла наладка рабочего процесса. Параллельно шел монтаж такой же третьей технологической линии.

В мае 1970 года линию № 3 сдали в эксплуатацию. К этому времени уже имелся достаточный опыт по монтажу и отладке производства шифера. Поэтому в следующем, 1971 году удалось ввести в процесс работы целых две технологические линии — четвертую и пятую. Шестую линию пустили в эксплуатацию в марте 1972 года.

Реконструкциям технологических линий предшествовали работы по модернизации заготовительного отделения, в частности: внедрение мокрого способа распушки асбеста, гидравлическая подача асбестовой массы в голлендер, замена бетонных ковшевых мешалок на металлические, модернизированные. Листоформовочные машины № 4, 5, 6 перевели на каскадный метод питания, что облегчило обслуживание машин. Группа рационализаторов предложила механизировать чистку рекуператоров, что впоследствии дало значительный экономический эффект. Завершилась реконструкция шиферного цеха в 1975 году.

Внедрение новых поточно-механических линий позволило ликвидировать пропарочные камеры с вагонетками для пропаривания листов шифера. Как следствие этих мероприятий, улучшились условия труда и повысилась культура производства. Навсегда исчезла на заводе такая профессия, как разборщики шиферных листов. В транспортном цехе тоже все работы механизировали — стали применяться электропогрузчики.

В этот период на двух технологических линиях (второй и шестой) установили увлажнители и переборщики листов. В результате увеличилась разборочная прочность изделий и сократился ручной труд. Уровень механизации на заводе составил 85 процентов.

Результаты проведенной реконструкции не замедлили сказаться на производстве: если в 1972 году завод выпустил 164 миллиона условных единиц продукции, то в 1974 году уже 174 миллиона. Еще большей годовой выработки завод добился в 1975 году. Она составила 192 миллиона у. п.

В 1971 году хозяйственным способом началось возведение пристройки к зданию заводоуправления. В 1972-м пристройку сдали в эксплуатацию, и все отделы управления разместились в удобных, светлых помещениях. А в декабре 1975 года заводу сдали блок ремонтных цехов длиной 66, шириной 18 метров. Строительство вело Искитимское строительное управление (СУ-28).



Пред. стр. | Содержание | След. стр.

Персональные инструменты
Пространства имён

Варианты
Действия
Навигация
Инструменты